由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 + 添加剂 = 色母粒使用色母粒着色的优势 热塑性塑料常用的着色方法有： 色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法。


　　由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。


　　即： 颜料 + 载体 + 添加剂 = 色母粒


　　使用色母粒着色的优势


　　热塑性塑料常用的着色方法有：


　　色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。


　　干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。


　　色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。


　　色母粒着色的显著优点有：


　　使用方便,对成型环境无污染。


　　着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。


　　易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。


　　可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。