无纺布色母粒主要组成部分一般分为着色剂、载体、分散剂三部分。它是上世纪开发的集塑料、纤维等着色新产品，是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。

在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了无纺布色母粒，黑色色母粒，化纤色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。今天小泽着重带大家了解一下无纺布色母粒的生产工艺！

无纺布色母粒的生产工艺一般分为：冲洗法、油墨法、捏合法、金属皂法这四种。

1.冲洗法
冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。   

2.油墨法
油墨法，顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。   

3.金属皂法
金属皂法是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度 

4.捏合法
捏合法是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。

无纺布色母粒生产工艺一定要严格要求，才能保证无纺布色母粒的质量！

盐城瑞泽色母粒有限公司主要生产和经营：预分散颜料，抗菌母粒，亲水母粒，阻燃母粒，抗老化母粒，抗静电母粒，珠光色母粒，ABS（HIPS）色母粒，PE电缆护套用黑色母粒，通用黑色母粒，丙纶长丝色母粒，涤纶短丝色母粒，涤纶长丝色母粒，丙纶短纤色母粒，丙纶BCF色母粒，丙纶SMS无纺布色母粒，丙纶熔喷无纺布色母粒，丙纶纺粘无纺布色母粒，丙纶纤维色母粒，化纤色母粒，纤维色母粒；