不看不知道！原来色母粒对无纺布质量的影响这么大！！

众所周知，色母粒对无纺布质量有很大的影响，那么，究竟色母粒会对无纺布的影响表现在哪些方面呢？

首先，如果原材料中，色母粒分散性差，会产生什么影响呢？

1、计量泵压力升很快

2、断丝、滴料现象严重

3、换组件周期短

4、无纺布表面飘丝、柱头丝越来越多

5、无纺布克重不均匀（克重CV%大）

6、无纺布表面纤维粗细不均匀（纤度CV%大）

那么，好的色母粒生产出来的无纺布应该是怎么样的呢？

1、工艺调整容易，计量泵无明显压力变化

2、纤维撒网均匀、流畅，没有飞花、飘丝、滴料现象，无需操作工紧盯喷丝板或无纺布上的不正常状况

3、换过滤网周期长，换组件周期长，完成计划任务轻松

4、无纺布质量从开始到需要换组件，始终稳定，不会产生明显质量差异的无纺布，更不会产生大量的废布或次品布

5、换色方便，清洗用料少

6、无纺布纤度均匀、克重均匀，纤维分布均匀

7、纤维在显微镜下放大200-1000倍观察，平滑性能好，无黑点、大颗粒颜料、断点、开裂分叉纤维等等，对提高纤维及无纺布断裂强度、牵伸强度等指标很关键。

不止如此，色母粒质量对无纺布成本也产生很大的影响

1、换过滤网周期长短影响成本。过滤网就是成本

2、换组件周期长短影响成本。同样一吨色母粒，有的无需换组件，有的换几次，每次换组件需花费人工、电费、废料等等成本，大约2000-3000左右，这就是差的色母粒比好的色母粒每吨增加的隐形成本2000-3000元

3、无纺布品质。使用优质色母粒必定会生产出优质的无纺布，劣质色母粒必定会生产出劣质的无纺布。品质就是品牌，品质就是价值，品质就是市场，品质就是利润。品质不就是你企业永远的追求吗？

4、填充料的添加。优质的色母粒，必定会多添加填充料，多添加5%填充料，单位无纺布用色母粒成本就下降约400元/吨。

5、劳动力成本。优质的色母粒必定减轻工人劳动强度，也就必定降低劳动力成本

如何有效控制成品色差

色母粒的加入量：色母粒的加入量直接影响纺丝工艺和产品的染色效果。加入量少，染色深度不够或染色不匀，加入量过多，会形成人为杂质，增加了纺丝难度。同时由　于色母粒的熔点较常规切片低，灰度高，从而使熔体　粘度发生变化，可纺性变差，丝条拉伸性能下降。实践表明，当加入量在１．２％～３．６％时，成品上染好，可纺性较好。

色母粒的混入位置：色母粒毕竟与常规切片的品质指标有所差异，为了减少色母粒的热分解，有条件的厂家，色母粒的加热熔融应单独采用１个专用的小螺杆，并通过计量装置与大螺杆中的熔体直接混合后进入熔体过滤器。

其它方面：为了减少成品的色差，在生产中还要注意以下的环节。

（１）建立每种色母粒在某一配比下的标准样本，按照标准样本的配比对进厂混合后的色母粒进　行打样检验，并与标准样本对照；

（２）对进厂的同品种、同批号的色母粒进行混合，对同品种、不同批号的色母粒也要进行混合；

（３）在色母粒进入螺杆前，要尽量去除颗粒过大和过小的色母粒，以保证其在螺杆中熔融均匀和完全；

（４）在生产一个色号时中途尽量不要更换色母粒批号。

色差是有色纺粘法聚丙烯无纺布生产中一个常见的现象，色母粒成分的合理选择和正确的工艺控制可以最大程度上将色差控制在合理的范围内，提高产品的质量。

瑞泽丙纶无纺布色母粒的特点

1、丙纶无纺布色母料具有良好的品质稳定性，特佳的分散性，质量予以保证；

2、可直接与混合树脂使用，不污染容器，换色容易。该产品是选用优质的有机颜料和无机颜料及助剂制造而成，其特点是过滤性能好、颜色鲜艳、耐候性好、无迁移，特别适用于丙纶纺粘无纺布、丙纶长丝、丙纶短丝、丙纶BCF丝使用。

丙纶无纺布色母料使用配比及方法

无纺布色母粒可与原料树脂按一定的比例（具体按无纺布规格及用户要求而定），通过简单搅拌混合均匀（不需要加入任何助剂）直接使用，即可达到所要求的彩色效果。

丙纶无纺布色母料使用方法及用量比例

将本产品与聚烯烃树脂以1.5~3%的比例（具体可根据制品的开口性能要求而定）混合均匀，然后即可进行正常的加工。

瑞泽专业生产优质无纺布色母粒，化纤色母粒，具有良好的品质稳定性，特佳分散性，质量予以保证！选择瑞泽，多姿多彩！