纺粘法无纺布是无纺布行业中发展最快的品种，占无纺布总产量的４０％左右。以聚丙烯为原料的纺粘法无纺产品广泛应用于医用材料、卫生材料、家具用布、地毯基布、装饰材料、防护材料、汽车工业等方面。

聚丙烯是一种纯线型的饱和碳氢高聚物，大分子上不含极性基团和活性基团，具有高度的化学稳定性。聚丙烯纤维结晶度高、结构致密、疏水性强，这些特点使得聚丙烯难以提供染色席位，染料分子无法或难以扩散到其内部。因此，为了提高聚丙烯无纺布的实用性和美观性，在生产中采用色母粒纺前染色法。本文就无纺布色母粒的选用对纺粘法无纺布生产的影响进行分析。

无纺布色母粒的成分选用色母粒是指颜料按２０％～８０％的比例经研磨或双螺杆挤出机均匀地分散到树脂中而制得的颜色颗粒，具有着色效果优良，便于自动计量和运输，节约能源，无粒尘、无污染等优点。国际色母粒市场集中在美国、西欧、日本等，我国色母粒生产厂家主　要分布在广东、浙江、江苏、山东、北京、上海等省市。在纺粘法聚丙烯生产中，无纺布色母粒的成分选用主要从以下几个方面考虑。

1、颜料；

2、载体；

3、分散剂；

4、色母粒的综合指标；

5、色母粒的加入量；

6、色母粒的混入位置；

7、其它方面：为了减少成品的色差，在生产中还要注意以下的环节。（1）建立每种色母粒在某一配比下的标准样本，按照标准样本的配比对进厂混合后的色母粒进　行打样检验，并与标准样本对照；（2）对进厂的同品种、同批号的色母粒进行混合，对同品种、不同批号的色母粒也要进行混合；（3）在色母粒进入螺杆前，要尽量去除颗粒过大和过小的色母粒，以保证其在螺杆中熔融均匀和完全；（4）在生产一个色号时中途尽量不要更换色母粒批号。

色差是有色纺粘法聚丙烯无纺布生产中一个常见的现象，色母粒成分的合理选择和正确的工艺控制可以最大程度上将色差控制在合理的范围内，提高产品的质量。