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[明白这些“规矩”,色母粒配色才能万无一失!]
发布日期:[2019/11/21] 共阅[472]次

配色基本原则

我们都知道塑料配色过程比较复杂,但是为了快速、准确、经济的获得预期的配色效果,在色母粒工厂里一般配色师会遵守以下原则:


01

所选用的着色剂越少越好,也叫做“少量”原则。


能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料,所用颜料品种越多,不仅配色麻烦,给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦,同时带入补色使配出的颜色变灰暗。


而且选用的颜料品种越多,这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。


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02

所选用的着色剂的耐热性、分散性、耐光性等性能相近,也叫做“相近”原则。


如果耐热稳定性差距比较大,在加工过程中的温度变化会引起色泽变化,所以塑料配色应该选择耐热性相近的品种。


如果分散性差异太大,难分散的颜料和易分散的颜料配色,在加工过程中因剪切力变化会引起色泽变化,所以色母粒配色要选用分散性相近的品种。


如果配制的塑料制品因性能差异太大,在户外暴晒后,颜色变化会很严重,所以色母粒配色要选择耐晒性和耐候性相近的品种。


03

防止补色引入,又叫“补色”原则。


把合成它的二原色以外的原色称为补色,橙是红和黄配色而成,蓝是补色;绿是黄和蓝配色而成,红是补色;紫是红和蓝构成,黄是补色。


在配色时如果引入补色,原有的色光会变得暗淡,影响颜料的明亮度,如以红、蓝配色时加入少量补色—黄色,则所得紫色的色泽就要偏暗,引入较多补色则成灰色。


再有就是配色时要注意颜料的不同色光,如塑料用炭黑和钛白粉因粒径不同分别呈蓝光和黄光,颜料的色光差异更大,避免用互补色色光颜料去配色,否则就会使饱和度降低,色泽发暗。


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